数字化是制造业高质量发展的新动力。作为新一代信息技术与工业经济深度融合的新型基础设施、数字化转型的核心载体，工业互联网成为数字经济创新发展和推动产业数字化发展的关键支撑。以工业互联网尤其是工业互联网操作系统为有力抓手，助推新型工业化建设，将是制造业未来的发展重任。

把工业企业众多生产线、设备、工人连接起来，依靠数据驱动，需要功能强大的工业互联网平台。工业互联网操作系统作为工业互联网平台的核心，既可以接入海量设备，自身也可以承载工业知识与微服务，还能支撑工业APP的开发部署，是工业全要素、全产业链、全价值链全面连接和工业资源配置的中心。

工业互联网操作系统的产生，主要是为解决工业4.0时代数字化转型的两大基础共性难题。

一是大量工业设备、工业产品和工业软件的互联互通问题。多数制造企业没有统一的数据标准，缺少统一规划和认证导致工业现场存在众多“信息孤岛”，工业现场网络协议多样异构致使互联互通困难。工业互联网操作系统通过完备的工业协议支持能力，将把工业全要素连接起来，并提供统一的软件技术抽象模型，从而推进工业设备、工业产品和工业软件的互联互通。

二是工业APP的快速开发和模块组件的重复使用问题。工业APP面向特定工业场景解决具体的工业问题。工业互联网操作系统既可以提供工业APP生态快速建设的基础，减少每一个APP开发过程中重复进行的基础技术开发和基础资源构建，降低工业APP开发门槛，还可以通过工业互联网操作系统统一规范与标准实现工业APP的广泛重用。在工业3.0时代，传统工业信息化系统的数据是分层的，数据的传递方式是金字塔式逐层而上。而在工业4.0时代，通过工业互联网操作系统构建的数字化工厂，业务数据是平层对等交互的，传输效率更高、数据质量更好、工业APP构建成本更低。

因此，打造自主可控的工业互联网操作系统是我国实现“换道超车”的重要契机。推动工业互联网新技术、新基建的发展，将避免未来在新型工业互联网阵地上出现受制于人的局面。

目前，我国工业互联网产业规模已经超过1.2万亿元，有一定影响力的工业互联网平台超过240家，服务企业超过26万家。我国工业互联网平台建设和应用取得的积极进展之一就是“操作系统探索商用”。工业互联网操作系统深度融合信息技术（IT）和运营技术（OT）系统，基于统一数据底座和数据接口，打造生态伙伴体系，实现大量工业设备、工业产品和工业软件的互联互通，以及工业APP的快速开发和模块组件的广泛复用。

那么，每家工业企业都需要自己做工业互联网平台吗？我认为，工业互联网是一个高壁垒行业，对技术、人才要求极高，要求企业人才需要对工业生产有深入了解、懂得制造业的各类技术参数、常见问题和应用场景。建设工业互联网平台需要花费大量的资金和时间，对于中小企业来说，很难摊销掉成本。因此，我并不建议每一家企业都自己去做工业互联网平台。

工业互联网平台本质上是把企业数字化转型时需要的公共能力和数字化转型的一些成熟应用沉淀下来。这些沉淀下来的内容可以分享给其他企业，尤其是中小企业。中小企业不需要为数字化转型专门培养高端的IT团队，可以借助做工业互联网操作系统的企业间接使用大型企业的先进实践应用成果。工业企业以更快的效率、更低的门槛、更低的成本在平台上开发更多工业APP，推动工业企业长足发展，加快推进新型工业化步伐。

（作者：树根互联股份有限公司联合创始人、CEO  贺东东）