《5G应用创新发展白皮书》显示，我国5G应用发展处在规模复制关键期。如今，5G应用从“样板间”向“商品房”的转变正在加速推进。那么，河北的5G应用“样板间”打造得如何？11月17日上午，2022中国国际数字经济博览会“第二届5G产业发展高峰论坛”在线上召开，记者带您一探究竟。

5G智慧钢铁助力河北产业转型升级；在复杂海况下，通过“5G+北斗”时空服务平台仍能精准测量巨轮位姿；化工5G全连接工厂项目，通过提前预警有效降低了生产事故隐患……中国联通河北省分公司副总经理许杰在演讲中表示，这些都是河北联通已经实现的5G应用“样板间”场景。

“聚焦信息消费、垂直行业、社会民生三大领域需求，中国联通打造了超过500个5G灯塔项目、2500余个5G行业虚拟专网项目、9000个5G商业化行业应用项目。”许杰表示，在联通集团的统一部署下，河北联通推进5G扬帆强基行动，在全省建设了4.1万个5G基站，围绕5G应用共取得国家级项目5个、入选工业互联网孵化床项目2个、获得国家级奖励1个。已助力企业升级超500家，创造经济超5亿元。

许杰介绍，河北联通持续打好大联接、大计算、大数据、大应用、大安全的组合拳，不断丰富5G应用场景、升级场景化5G应用解决方案，深度赋能千行百业，如今已在钢铁、制造、化工、电力和港口等领域打造了一系列优秀案例。同时，构建产学研生态圈，打造联合实验室12个，与省内6所高校开展合作，深度联合超100家行业合作伙伴，携手产业各方打好融合创新发展的“团体赛”。

相关链接：河北联通5G应用“样板间”（部分）

首个5G-A 柔性产线应用试点

河北长城精工5G-A 柔性制造项目。中国联通联合长城精工汽车、华为公司搭建5G-A柔性制造示范产线，5G应用在汽车制造生产工艺的十余项关键环节，成为全国首个5G-A柔性工厂产线应用试点。

智慧钢铁助力河北产业升级

河钢唐钢联合打造5G智慧钢铁项目。有效解决了天车有线布线成本高、工业WiFi抗干扰能力弱、时延高等问题，这是国内首例融合天车视频信息与自动化控制系统。项目实现了无人化操控、作业零事故，生产效率提升25%，年节约成本400余万元。

智慧工厂降低生产事故隐患

邯郸裕泰化工5G全连接工厂项目。河北联通综合利用5G、工业互联网标识解析、物联网、云计算、大数据和AI智能等技术，打造5G+数字全连接智慧工厂。能实现车辆过磅秤重效率提升92%、整体产能提升3%，年增产冶金焦近6万吨；运营至今触发环保预警5次、重大事故预警1次，有效降低了生产事故隐患及停产带来的经济损失。

复杂海况精准测量巨轮位姿

沧州黄骅港5G智慧港口项目。联通自研“5G+北斗”时空服务平台首创高精度位姿测量，能满足万吨级货轮在复杂海况下实时精准的位姿测量，支撑黄骅港完成全国首条“翻、堆、取、装”全流程无人化煤炭港口建设。装船效率、泊位利用率、船舶满载率分别提升10%、15%、20%。

农民实现看“数”精准种植

塔元庄同福5G智慧农业产业园项目。河北联通为塔元庄同福智慧农业产业园项目搭建了一张5G专网，结合卫星遥感、地面物联网等手段，实现动态监测农作物的土壤墒情、作物长势等变化，利用5G低时延的特性实现农业设施的远程控制及时发布预警信息。农民从“靠天吃饭”到看“数”种植，实现了精准种植。